MX-MK1632B端面磨床實惠，質量保證，主要用途及特點：

1. 機電一體化的結構布局，機床剛性好，安裝方便。
2. 采用高剛性，高精度砂輪動靜壓主軸系，具有回轉精度高，剛性好的特點。
3. 采用特殊吸震措施的日本三菱交流伺服加中國臺灣上銀滾珠絲杠副和雙V型滾柱直線導軌，小設定單位為0.1um,
4. zui高快進速度可達20m/min。
5. 可選用大砂輪直徑x寬度400x50mm，砂輪線速度可達6Om/s（特殊定貨），CBN砂輪線速度可達80m/s（特殊定貨）。
6. 頭架電機采用交流伺服電機，實現工件傳動的靈活性，也可實現各類工件的異狀磨削。
7. 砂輪電機由變頻器控制，實現砂輪恒線速磨削。
8. 頭架后可選裝多種形式金剛石修整裝酉，實現精確的數控修整。
9. 配用進口或國產大雖程主動測，裝置，可實現磨加工的全部閉環控制（特殊定貨）標準機型不配里儀。
10. 采用先進的中國臺灣新代公司CNC磨床控制系統，具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態監控，
11. 故障自診斷及異常報盆等*的控制功能，菜單式界面輸入簡便。
12. 機床具有高剛性及高精度，可保證成皮磨削錐形表面時，配合梢度穩定達到80％以上。

MX-MK1632B端面磨床實惠，質量保證，技術參數

可加工各種外形異形和圓形的金屬、非金屬薄型零件（軸承、閥片、鋁合金板、密封件、油泵葉片、活塞環等）上、下兩平行端面的高效精密磨削。  
 

端面磨床的正確操作方法是怎樣的。  

1.開機后令其空轉3-5分鐘，之后開始檢查各個系統工作情況是否正常。  

2.根據要加工的工件來確定所用夾具規格，調整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。  

3.調整機床：根據工件形狀長度，調整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠一定距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉。檢查：旋轉狀況是否正常，夾具與機床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷。4.修整砂輪：根據工件圖紙修整砂輪成型面（特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點，打進給手柄使其砂輪靠近修刀座，然后緩慢搖動刻度盤，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進給修整）  

5.對刀：裝上工件，調整砂輪位置，使其對準要加工的工件位置，為保證安全，需退一定距離的砂輪。進刀，緩慢接觸工件進行對刀。  

6.檢測，加工警惕！切削用量不可太大，一般單邊不超過10絲，每次進刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工位，否則有可能抵爆砂輪。